Hạt nhựa PA66 30%GF
Hạt nhựa PA66
Hạt nhựa PA66 BKV30 - Hạt nhựa PA66 30%GF - PA66 30%GF - PA66 Sợi thủy tinh
Hạt nhựa PA66 BKV30 - Hạt nhựa PA66 30%GF - PA66 30%GF - PA66 Sợi thủy tinh
Dowload bảng Spec Tại đây.
Đóng gói: 25kg/bao
Hãng sản xuất: Lanxess
Xuất xứ: Ấn Độ/Trung Quốc
30% Glass fiber reinforced; injection molding grade ISO Shortname: ISO 1874-PA 6, GR, 14-100, GF30 |
| |||||
Property | Test Condition | Unit | Standard | guide value d.a.m. |
cond. |
|
Rheological properties |
|
|
|
|
|
|
C Melt volume-flow rate | 260 °C; 5 kg | cm³/(10 min) | ISO 1133-1 | 14 |
|
|
Molding shrinkage, parallel | 150x105x3; 280 °C / MT 80 °C; 500 bar | % | acc. ISO 2577 | 0.16 |
|
|
Molding shrinkage, transverse | 150x105x3; 280 °C / MT 80 °C; 500 bar | % | acc. ISO 2577 | 0.82 |
|
|
Post- shrinkage, parallel | 150x105x3; 120 °C; 4 h | % | acc. ISO 2577 | 0.03 |
|
|
Post- shrinkage, transverse | 150x105x3; 120 °C; 4 h | % | acc. ISO 2577 | 0.12 |
|
|
C Molding shrinkage, parallel | 60x60x2; 280 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 0.25 |
|
|
C Molding shrinkage, transverse | 60x60x2; 280 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 0.75 |
|
|
Post- shrinkage, parallel | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.05 |
|
|
Post- shrinkage, transverse | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.1 |
|
|
Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.) |
|
|
|
|
|
|
C Tensile modulus | 1 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 9800 |
| 6100 |
C Tensile Stress at break | 5 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 170 |
| 105 |
C Tensile Strain at break | 5 mm/min | % | ISO 527-1,-2 | 3.0 |
| 6.0 |
C Tensile creep modulus | 1 h | MPa | ISO 899-1 |
|
| 5100 |
C Tensile creep modulus | 1000 h | MPa | ISO 899-1 |
|
| 4100 |
C Charpy impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 80 |
| 95 |
C Charpy impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 70 |
| 70 |
C Charpy notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | 12 |
| 20 |
C Charpy notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | 10 |
| 10 |
Izod impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 75 |
| 80 |
Izod impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 60 |
| 70 |
Izod notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | 13 |
| 20 |
Izod notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | 10 |
| 10 |
Flexural modulus | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 8600 |
| 5100 |
Flexural strength | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 275 |
| 170 |
Flexural strain at flexural strength | 2 mm/min | % | ISO 178-A | 4.0 |
| 6.0 |
Flexural stress at 3.5 % strain | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A |
|
| 145 |
C Puncture maximum force | 23 °C | N | ISO 6603-2 | 1071 |
|
|
C Puncture maximum force | -30 °C | N | ISO 6603-2 | 950 |
|
|
C Puncture energy | 23 °C | J | ISO 6603-2 | 8 |
| 14 |
C Puncture energy | -30 °C | J | ISO 6603-2 | 6 |
| 5 |
Ball indentation hardness |
| N/mm² | ISO 2039-1 | 210 |
| 100 |
Property | Test Condition | Unit | Standard guide | |||
|
|
|
| value d.a.m. |
cond. |
|
Thermal properties |
|
|
|
|
|
|
C Melting temperature | 10 °C/min | °C | ISO 11357-1,-3 | 220 |
|
|
C Temperature of deflection under load | 1.80 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 200 |
|
|
C Temperature of deflection under load | 0.45 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 215 |
|
|
Vicat softening temperature | 50 N; 120 °C/h | °C | ISO 306 | > 200 |
|
|
C Coefficient of linear thermal expansion, parallel | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.2 |
|
|
C Coefficient of linear thermal expansion, transverse | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.8 |
|
|
C Burning behavior UL 94 | 1.5 mm | Class | UL 94 | HB |
|
|
C Burning behavior UL 94 | 0.75 mm | Class | UL 94 | HB |
|
|
C Oxygen index | Method A | % | ISO 4589-2 | 22 |
|
|
Glow wire test (GWFI) | 2.0 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 600 |
|
|
Burning behavior US-FMVSS302 | >=1.0 mm |
| ISO 3795 | passed |
|
|
C Vicat softening temperature | 50 N; 50 °C/h | °C | ISO 306 | 200 |
|
|
Electrical properties (23 °C/50 % r. h.) |
|
|
|
|
|
|
C Relative permittivity | 100 Hz | - | IEC 60250 | 4.0 |
| 10 |
C Relative permittivity | 1 MHz | - | IEC 60250 | 4.0 |
| 5.0 |
C Dissipation factor 100 Hz 10-4 IEC 60250 | 50 | 2000 | ||||
C Dissipation factor 1 MHz 10-4 IEC 60250 | 150 | 1200 | ||||
C Volume resistivity |
| Ohm·m | IEC 60093 | 1E13 | 1E10 | |
C Surface resistivity |
| Ohm | IEC 60093 | 1E14 | 1E12 | |
C Electric strength | 1 mm | kV/mm | IEC 60243-1 | 40 | 35 | |
C Comparative tracking index CTI | Solution A | Rating | IEC 60112 | 600 |
| |
Comparative tracking index CTI M | Solution B | Rating | IEC 60112 | 400 M |
| |
Other properties (23 °C) |
|
|
|
|
| |
C Water absorption (Saturation value) | Water at 23 °C | % | ISO 62 | 7.0 |
| |
C Water absorption (Equilibrium value) | 23 °C; 50 % RH | % | ISO 62 | 2.1 |
| |
C Density |
| kg/m³ | ISO 1183 | 1360 |
| |
Bulk density |
| kg/m³ | ISO 60 | 700 |
| |
Processing conditions for test specimens |
|
|
|
|
| |
C Injection molding-Melt temperature |
| °C | ISO 294 | 280 |
| |
C Injection molding-Mold temperature |
| °C | ISO 294 | 80 |
| |
Processing recommendations |
|
|
|
|
| |
Drying temperature dry air dryer |
| °C | - | 80 |
| |
Drying time dry air dryer |
| h | - | 2-6 |
| |
Residual moisture content |
| % | Acc. to Karl Fischer | 0.03-0.12 |
| |
Melt temperature (Tmin - Tmax) |
| °C | - | 270-290 |
| |
Mold temperature |
| °C | - | 80-120 |
| |
Hạt nhựa PA66 30%GF
Hạt nhựa PA66
PA66 30%GF
Hạt nhựa PA66 sợi thủy tinh làm tăng độ cứng và định hình sản phẩm tốt hơn
Hạt nhựa PA66 30%GF làm tăng độ cứng và định hình sản phẩm tốt hơn
PA66 30%GF làm tăng độ cứng và định hình sản phẩm tốt hơn
Polyamide PA66 là thuộc dòng polymer kỹ thuật (nhựa kỹ thuật). Những loại nhựa này chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng kỹ thuật, trong đó yêu cầu về tính chất vật lý và cơ học. Nhựa PA66 là một polymer được tổng hợp bởi Wallace Hume Carothers vào năm 1935. Quá trình sản xuất PA66 bằng phương pháp kéo sợi được phát hiện từ năm 1936 đến 1937 và được DuPont thương mại hóa tại Hoa Kỳ vào cuối năm 1939.
Hạt nhựa PA66 có đặc tính tốt về sức mạnh cơ học cao, nhiệt độ làm mềm cao, chịu nhiệt, hệ số ma sát thấp, chống mài mòn, tự bôi trơn, hấp thụ sốc và làm ồn, chống dầu. PA gia cố bằng sợi thủy tinh có thể làm giảm khả năng hấp thụ nước, để chúng có thể chịu được điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao. Với hiệu suất cao như vậy, vật liệu kết hợp polymide đã thay thế một số kim loại làm vật liệu kết cấu. Nó được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện tử, ô tô, máy móc công nghiệp, hàng không vũ trụ, vũ khí quân sự và các lĩnh vực khác.
PA66 có các đặc điểm sau:
- Độ cứng và khả năng chống rạn nứt, chống va đập cao, ổn định nhiệt cao, chống mài mòn cao, kháng hóa chất cao, tính chất cách điện tốt, dễ dàng xử lý, vẻ ngoài thẩm mỹ tốt, bề mặt sáng đẹp, sử đổi tác động, ổn định nhiệt, tự dập tắt…
- Nhiêt độ nóng chảy của PA66 là 260 ~ 265 độ C và nhiệt độ chuyển thủy tinh (trạng thái khô) là 50 độ C. Mật độ là 1,13 ~ 1,16 g/cm3.
- Bởi vì nylon có các đặc điểm trên, nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị điện, bộ phận cơ khí, thiết bị vận chuyển, dệt may, máy móc…
- Nhược điểm là hấp thụ nước lớn, ảnh hưởng đến sự ổn định kích thước và tính chất điện và gia cố sợi có thể làm giảm sự hấp thụ nước nhựa. Tỷ lệ để nó có thể làm việc dưới nhiệt độ cao và độ ẩm cao. Mỗi quan hệ giữa nylon và sợi thủy tinh là rất tốt.
- Quá trính này đang tăng tốc và nhu cầu về nylon sẽ còn cao hơn nữa. Đặc biệt, nylon như một vật liệu cấu trúc, đặt ra yêu cầu cao về độ bền, khả năng chịu nhiệt và chống lạnh. Tuy nhiên, nhược điểm cố hữu của nylon là một yếu tố quan trọng trong việc hạn chế ứng dụng của nó.
Hạt nhựa PA66 30%GF
PA66 30%GF
- Cải thiện khả năng hấp thụ nước của nylon và cải thiện ổn định kích thước của sản phẩm.
- PA66 có điểm nóng chảy cao hơn trong vật liệu polymide. Nó là một chất bán tinh thể kết tinh. PA66 cũng duy trì độ mạnh và độ cứng ở nhiệt độ cao hơn. PA66 vẫn hình thành sau khi hút ẩm, ở mức độ phụ thuộc vào thành phần vật liệu, độ dày và điều kiện môi trường.
- PA66 có khả năng kháng nhiều dung môi nhưng ít kháng axit và một số chất Clo khác.
- Cải thiện khả năng chống cháy của nylon để đáp ứng các yêu cầu của ngành điện tử, điện, thông tin liên lạc và các ngành công nghiêp khác.
- Cải thiện độ bền cơ học của nylon để đạt được độ bền của vật liệu kim loại, thay thế kim loại.
- Cải thiện khả năng chịu nhiệt độ thấp của nylon và tăng cường khả năng chống lại sự căng thẳng của môi trường.
- Cải thiện khả năng chống mòn của nylon để đáp ứng các yêu cầu về khả năng chống mòn cao.
- Cải thiện tính chất chống tĩnh điện của nylon để đáp ứng các yêu cầu khai thác và các ứng dụng cơ học của nó.
- Cải thiện khả năng chịu nhiệt của nylon để thích ứng với điều kiện nhiệt độ cao như động cơ ô tô.
- Giảm chi phí nylon và cải thiện khả năng cạnh tranh của sản phẩm.
Hạt nhựa PA66 có gì nổi bật?
Hạt nhựa PA66 30%GF
Hạt nhựa PA66
PA66 30%GF
HẠT NHỰA NGUYÊN SINH PA66 là loại nhựa công trình không chỉ có cường độ cao, độ dẻo dai và độ cứng cao mà còn có tính ổn định nhiệt rất tuyệt và kháng hóa chất cực tốt. Zyltel có thể kháng kiềm tố t và chịu được các loại dung môi hữu cơ như xăng, dầu, mỡ, ester, ketone… Hạt nhựa này còn có thể ổn định tốt trong các hợp chất dầu khác nhau và luôn cho hiệu suất tuyệt vời. Khả năng cách điện của hạt cũng rất tốt.
PA66 – Zyltel kháng được dung môi hữu cơ và nhiên liệu, không gây độc hại. Hạt nhựa này thích hợp cho các sản phẩm cần độ dẻo, độ cứng, nhiệt độ, độ mài mòn cao hơn PA66 - Zyltel có độ bóng bề mặt.
Tỷ lệ co ngót của hạt nhựa PA66 – Zyltel là từ 1 ~ 2%. Hạt có xuất xứ từ Mỹ và được ứng dụng ở các lĩnh vực điện, điện tử, ô tô, viễn thông, công trình cơ khí, thiết bị thể thao cần độ bền, cần độ va đập lớn…
Bởi vì chứa lượng sợi thủy tinh trong đó nên hạt nhựa Zyltel 101F NC010 có tốc độ hấp thụ nước và hàm lượng nước cân bằng cao nhất. Cũng khiến sức mạnh và độ cứng của hạt nhựa Zyltel thấp hơn so với POM một ít.
Sợi thủy tinh ở trong một số trường hợp có tác động mài mòn rõ rệt trên bề mặt tiếp xúc. Do chứa một lượng sợi thủy tinh nên Zyltel ít phù hợp cho các ứng dụng trượt. Độ trượt thanh cũng cao hơn so với Acetal (POM) hoặc PBT.
PA66 – Zyltel không đáp ứng được cho các sản phẩm cần độ dẻo.
Ứng dụng
Do chiu được nhiệt, cách điện rất tốt và có thể chịu được các loại dung môi hữu cơ cho nên PA66 – Zyltel được dùng trong sản xuất các chi tiết cơ khí và linh kiện ô tô, xe máy, máy bơm, động cơ. Và sản xuất các loại bánh răng, cam, con lăn, vòng bi, đai ốc, bu lông và dây thít vỏ dụng cụ điện, đầu nối điện.
Ngoài dùng để chế tạo các đồ dùng công nghiệp thì Zyltel 101F NC010 còn dùng để chế tạo ra dụng cụ nhà bếp, tivi, tủ lạnh, lò vi sóng, máy giặt, điều hòa, nóng lạnh… Tất cả đều nhờ vào khả năng cũng như ưu điểm của nó.
Hạt nhựa PA66 30%GF
Hạt nhựa PA66
PA66 30%GF
